Gewindewerkzeug - Oberflächenbehandlungen

Oberflächenbehandlungen werden genutzt, um Gewindewerkzeuge verschleißfester zu machen und die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe zu ermöglichen. Dabei ist es von entscheidendem Vorteil, nur die Oberfläche eines Werkzeugs zu verändern. Mit zunehmender Härte werden Materialien gleichzeitig spröder. Verändert man nur die Oberfläche eines Gewindebohrers, kann man dessen Härte verbessern, ohne dabei zu starke Abstriche bei der Zähigkeit machen zu müssen. Zudem handelt es sich bei der Oberfläche um den Teil des Werkzeugs, der Verschleißeffekten und Umwelteinflüssen am stärksten ausgeliefert ist.

Bei Oberflächenbehandlungen werden durch physikalische oder chemische Verfahren entweder die Stoffeigenschaften in der äußersten Werkstoffschicht verändert oder es wird eine Beschichtung auf das Gewindewerkzeug aufgebracht. Dadurch lassen sich die Eigenschaften des Materials gezielt verändern. Es gibt viele verschiedene Oberflächenbehandlungen, die Werkzeuge allgemein widerstandsfähiger machen oder für sehr spezielle Schneidfälle benötigt werden. Die vier häufigsten Verfahren sind:

Die TIN-Beschichtung erhöht die Oberflächenhärte auf ca. 2300 HV und verbessert die Gleiteigenschaften. Die so behandelten Gewindewerkzeuge liefern eine höhere Schnittleistung und erreichen eine bessere Standzeit. Erkennbar ist die TIN-Beschichtung an der goldgelben Farbe der Gewindewerkzeuge.

Beim Vaporisieren wird durch eine Dampfbehandlung eine chemische Reaktion ausgelöst. Die auf diese Weise oxidierte Oberfläche (VAP) verringert den Gleitwiderstand und bietet außerdem dem Schneidöl bessere Haftung. So entsteht ein konstanter Schmierfilm, die Reibung wird reduziert und Kaltaufschweißungen können effektiv verhindert werden.

Die TiAlN-Beschichtung erhöht die Oberflächenhärte auf ca. 3300 HV und verbessert die Gleiteigenschaften (Reibungskoeffizient: 0,25) bei einer Temperaturbeständigkeit bis 800°C. Das führt zu einer höheren Schnittleistung und Standzeit. Gewindebohrer mit dieser Beschichtung können auch bei hohen Temperaturen in Kombination mit eingeschränkter Kühlmöglichkeit verwendet werden. Erkennbar sind TiAlN-beschichtete Werkzeuge an der violetten Farbe.

Die TiCN-Beschichtung erhöht die Oberflächenhärte auf ca. 3000 HV und verbessert die Gleiteigenschaften (Reibungskoeffizient: 0,3). Sie erzeugt eine höhere Schnittleistung und Standzeit auch bei hoher mechanischer Belastung, also z.B. beim Einsatz für hochfeste Stähle und abrasive Werkstoffe. TiCN-beschichtete Gewindebohrer weisen jedoch eine geringere Hitzebeständigkeit auf und müssen daher unbedingt ausreichend gekühlt werden. Zu erkennen sind sie an der grauvioletten Farbe.

Jedes Gewindewerkzeug aus unserem Lieferprogramm – egal, ob katalogisiert oder nicht – kann kurzfristig mit jeder Beschichtung oder Oberflächenbehandlung geliefert werden.